橡膠廠廢氣處理設(shè)備@硫化罐油煙氣味處理
在橡膠生產(chǎn)過程中,會產(chǎn)生定量的橡膠廢氣。這種廢氣的污染因子主要為工業(yè)粉塵、惡臭等污染物,雖然污染強(qiáng)度不大,但是廢氣排放量大、污染成分復(fù)雜多變,尤其是廢氣中惡臭成分對周圍環(huán)境、廠區(qū)環(huán)境造成定的污染,擾民現(xiàn)象難以避免。 輪胎生產(chǎn)廢氣的主要成分:橡膠廢氣的臭氣成分復(fù)雜多變。
*,工業(yè)生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量對大氣環(huán)境有危害的有機(jī)氣體。當(dāng)前,中的大氣環(huán)境已受到嚴(yán)重污染,北方許多地區(qū)出現(xiàn)了嚴(yán)重霧霾天氣。在這種情況下,必須加大有機(jī)廢氣處理技術(shù)的研發(fā)力度,通過提高廢氣處理技術(shù)來降低其對大氣環(huán)境的危害。本文從VOC氣體的危害入手,分析了其相關(guān)處理技術(shù)。
、橡膠煙氣廢氣處理設(shè)備的設(shè)計(jì)范圍和工程內(nèi)容 :
1、廢氣吸附凈化設(shè)備的設(shè)計(jì)、制做與安裝;
2、廢氣抽排系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制做與安裝;
3、吸附凈化設(shè)備連接的管道的設(shè)計(jì)、采購、制做與安裝
塑料造粒/橡膠煙氣廢氣處理風(fēng)量
二、橡膠生產(chǎn)過程中,硫化、煉膠等工序均產(chǎn)生工藝廢氣。污染因子為工業(yè)粉塵、惡臭污染物,嚴(yán)重危害操作人員健康的有機(jī)廢氣。橡膠輪胎廢氣的臭氣成分復(fù)雜多變。大致可分成5類:
1)、含硫的化合物:如H2S、SO2、硫醇類、類;
2)、 粉塵類:如碳黑;
3)、含氯的化合物:如酰胺、吲哚類;
4)、烴類:如烷烴、烯烴、烴、芳香烴;
5)、含氧的有機(jī)物,如醇、酚、醛、酮、有機(jī)酸等。
三、活性炭吸附裝置的特點(diǎn):
(1)有機(jī)溶劑回收率高,通過合理的設(shè)計(jì)和切換時間的調(diào)整,可使溶劑回收率在95%以上;
(2)回收時溶劑的穩(wěn)定性好,分解少;
(3)應(yīng)用范圍廣,對低濃度溶劑、聚合性單體及高沸點(diǎn)溶劑也能適用;
(4)裝置體積小,易操作、保養(yǎng);
(5)安全性高,活性碳纖維的吸附熱很小,且易散失,不會造成局部溫度過高。
四:硫化罐廢氣排放設(shè)備,其特征在于:
包含控制系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)(1)、熱回收裝置(2)、控制閥(3)、吸附裝置(4)、排氣囪(5)和氣管,風(fēng)機(jī)(1)進(jìn)風(fēng)口通過氣管連接于硫化罐上排氣孔上,出風(fēng)口通過氣管連接于熱回收裝置(2)進(jìn)氣側(cè);熱回收裝置(2)排氣口通過氣管依次連接控制閥(3)和吸附裝置(4)進(jìn)氣口,吸附裝置(4)頂部設(shè)有排氣囪(5),所述吸附裝置(4)底部設(shè)有排污閥(6),風(fēng)機(jī)(1)、熱回收裝置(2)、控制閥(3)和排污閥(6)通過信號與控制系統(tǒng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫化罐廢氣排放設(shè)備,其特征在于:所述吸附裝置(4)側(cè)壁頂部通過氣管依次連接有二風(fēng)機(jī)(7)和二控制閥(8),二控制閥(8)通過氣管連接于吸附裝置(4)進(jìn)氣口,二風(fēng)機(jī)(7)和二控制閥(8)通過信號與控制系統(tǒng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的硫化罐廢氣排放設(shè)備,其特征在于:所述吸附裝置(4)從下到上依次設(shè)有堿液吸附段(9)和活性碳吸附段(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的硫化罐廢氣排放設(shè)備,其特征在于:所述堿液吸附段(9)和吸附裝置(4)進(jìn)氣口之間設(shè)置有分氣裝置(11),分氣裝置(11)底部為進(jìn)氣管道(12),進(jìn)氣管道(12)頂部焊接有錐形分氣盤(13),錐形分氣盤(13)頂部均布有排氣孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的硫化罐廢氣排放設(shè)備,其特征在于:所述錐形分氣盤(13)頂部下方設(shè)有分氣層(14),分氣層(14)上均布有分氣孔,分氣孔與排氣孔錯位布置。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的硫化罐廢氣排放設(shè)備,其特征在于:所述活性碳吸附段(10)由篩網(wǎng)隔成三段,相鄰篩網(wǎng)之填充有活性碳吸附顆粒,每段側(cè)壁上開設(shè)有活性碳吸附顆粒進(jìn)口和出口。
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